硅胶杂件生产是一个复杂而精细的过程，其中硫化时间和温度的控制尤为关键。这是因为硅胶材料的性能在很大程度上取决于硫化过程的正确执行。

　　首先，硫化时间对于硅胶杂件的质量具有决定性影响。硫化时间过短，硅胶可能未能完全交联，导致产品强度不足、易变形或老化；而硫化时间过长，则可能导致硅胶过度硬化，失去应有的弹性和柔韧性。因此，在硅胶杂件生产过程中，要根据产品的具体要求和硅胶材料的特性，正确控制硫化时间，以确保产品质量。

　　其次，温度同样是硅胶硫化过程中不可忽视的因素。温度过低会使得硫化反应进行缓慢，不仅延长生产周期，还可能影响产品的性能；而温度过高则可能引发硅胶的热分解，导致产品内部产生气泡、裂纹等问题。因此，在硅胶杂件生产过程中，严格控制硫化温度，确保其在硅胶材料可承受的较佳范围内。

　　综上所述，硅胶杂件生产中的硫化时间和温度控制是确保产品质量的关键环节。生产厂家应采用先进的生产设备和准确的控制系统，确保硫化过程的准确性和稳定性。同时，操作人员也应具备丰富的知识和实践经验，能够根据生产过程中的实际情况灵活调整硫化参数，以确保每一批硅胶杂件都能达到高质量的标准。