硅胶杂件生产的时候可能会出现破损的情况，这是很正常的，但是要采取措施进行预防。常见的预防措施如下。

　　1、原材料质量问题：硅胶杂件的破损可能与原材料的质量有关。如果使用的硅胶杂件原料存在质量问题，如杂质、不纯净等，会影响产品的物理性能和耐用性，导致破损。

　　2、制造过程中的手工操作：硅胶杂件的生产通常涉及到一系列手工操作，如模具灌注、成型和修整等。如果操作不当，如模具未放置正确、未均匀注塑、工艺参数调整不合理等，可能导致硅胶杂件在制造过程中受力不均，从而产生破损。

　　3、设备问题：生产硅胶杂件所使用的机械设备，如注塑机、模具等，如果存在故障或设计不合理，可能会导致杂件的破损。例如，设备工作不平稳、压力不均衡、温度过高等因素都可能对硅胶杂件的完整性造成损害。

　　4、环境因素：环境因素也会对硅胶杂件的破损产生影响。例如，温度、湿度、静电等因素在一定程度上会对硅胶杂件的物理性能产生影响。如果环境条件不适宜，例如温度过高或湿度过大，会导致硅胶杂件脆化或变形，从而容易破损。

　　5、运输和储存问题：在运输和储存过程中，如果操作不当或采取不适当的保护措施，硅胶杂件容易受到挤压、碰撞、摩擦等力量的作用，从而造成破损。

　　为避免硅胶杂件的破损，可以采取以下预防和改进措施：

　　- 严格控制原材料质量，确保使用纯净、高质量的硅胶杂件原料；

　　- 确保操作员具备专门的操作技能和知识，严格按照工艺要求进行操作；

　　- 定期维护和检修生产设备，确保设备运行平稳，并根据生产需要调整工艺参数；

　　- 控制生产环境的温度、湿度等因素，确保环境条件适宜；

　　- 在运输和储存过程中，采取适当的防护措施，如包装、填充材料等，保护硅胶杂件免受外力损害。

　　通过以上的措施，有助于减少硅胶杂件的破损，提高产品质量和性能。